专业用于将塑料管头(管肩/管嘴)注塑到预制铝塑复合管管身上的设备。该设备通过热熔方式,将管身与注塑成型的塑料管头高速、精准地焊接在一起,形成完整的包装软管,专为粘合剂、密封胶、膏体及类似产品的高端包装而设计。
~ 应用领域
适用于高阻隔性铝塑管包装及管头封口,产品包括:硅酮密封胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶、MS聚合物、结构胶、装饰密封胶、填缝剂、膏状润滑剂、医用软膏、牙膏、化妆品等。
~~ 关键特性
· 高速精密管头成型:采用伺服驱动与高精密模具,实现管身与塑料管肩的快速、准确热熔焊接,确保封口牢固、不漏。
· 一体化自动设计:从上管、定位、注塑、冷却到卸料,全流程自动化,无需人工干预。
· 卓越的阻隔性能:结合铝塑复合管身与注塑管头,形成全密封的高阻隔包装,有效防止溶剂挥发和湿气渗透。
· 快速换型:模块化模具设计,可在15分钟内切换不同管径(Φ19/Φ25/Φ30/Φ35/Φ40mm)和管头类型(尖嘴、平头、螺帽基座)。
· 智能温控:多区精确温度控制,确保塑料(PP/PE)熔化与粘合效果的稳定性。
· 高兼容性:兼容国内外主流的铝塑复合片材(如加铝、湖北宏裕等)。
· 节能高效:全电动伺服系统,相比液压机型能耗降低50%以上,且维护更简便。
~~ 技术规格
· 生产速度:40-70 支/分钟(取决于管径和管头类型)
· 适用管径:Φ19mm - Φ45mm
· 适用管长:80mm - 220mm
· 注塑材料:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等
· 注塑量:5 - 25克/头
· 电源要求:380V/50Hz,总功率 5-10kW
· 气压要求:0.6-0.8 MPa
· 控制系统:PLC + 触摸屏界面,具备生产统计、故障诊断及参数存储功能。
· 设备尺寸:3500×1800×2000 mm(长×宽×高)
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